1. 낮은 에너지 소비, 높은 출력
자동화 정도가 높고 효율성이 크게 향상됩니다. 만들어진 프렌치 프라이는 외관이 균일하고 재료가 적으며 맛이 일관되고 색상이 쉽게 변하지 않으며 영양이 잘 보존되고 에너지 절약 및 환경 보호가 가능합니다.
2. 건강과 안전
모든 장비(재료와 접촉하는 부분)는 스테인레스 스틸로 제작되어 청소가 쉽고 위생적입니다.
3. 원활하게 실행됩니다.
전체 기계의 전기 부속품은 품질이 보장되고 고장률이 낮으며 서비스 수명이 길어 시장 테스트를 통과한 잘 알려진 브랜드입니다.
4. 맞춤형
고객의 작업장에 따라 생산 요구 사항에 맞는 맞춤형 서비스도 있습니다.
급속 냉동 감자튀김 생산 라인의 분류 및 구체적인 소개:
생감자 →적재 엘리베이터→세척 및 박피기 →분류 컨베이어 라인 →엘리베이터→절단기 →세탁기 →블랜칭기→냉각기 → 탈수기 → 튀김기 →탈유기→피킹 컨베이어 라인 → 터널 냉동고 →자동 포장기
급속 냉동 감자 튀김 생산 라인의 주요 공정은 다음과 같이 간략하게 설명됩니다.
(1) 원료의 사전 설정 가공주기를 연장하기 위해서는 감자 원료를 장기간 보관해야 합니다. 원료를 장기간 보관하면 설탕 함량과 영양 성분이 어느 정도 변합니다. 따라서 원료 성분이 가공 요구 사항을 충족하도록 가공하기 전에 일정 기간의 회복 처리를 수행해야 합니다.
(2) 탈지세척은 주로 감자 원료 표면의 침전물 및 이물질을 제거하는 작업이다.
(3) 감자껍질을 벗겨 분리한 후, 껍질을 벗긴 감자 표면의 산화갈변을 방지하기 위해 색보호액을 뿌려줍니다.
(4) 손질 껍질을 벗긴 감자를 손으로 손질하여 제거되지 않은 감자 껍질, 눈알, 울퉁불퉁한 부분, 녹색 부분을 제거합니다.
(5) 띠로 자르기 다양한 규격에 따라 감자를 정사각형 띠로 자르고 띠는 깔끔하고 직선이어야 합니다.
(6) 수율 향상을 위해 가공 중에 생성된 짧은 스트립과 잔해물을 부분적으로 분리합니다.
(7) 탈수 및 건조는 메쉬 벨트 건조 및 탈수 장치를 채택하여 감자 튀김의 표면 수분을 제거하고 다음 튀김 공정을 준비합니다.
(8) 감자튀김을 뜨거운 기름에 잠깐 튀겨낸 후 건져내고 남은 기름을 걸러내므로 감자튀김 특유의 감자향을 튀길 수 있습니다.
(9) 급속냉동 감자튀김을 미리 냉각시킨 후 급속냉동설비로 보내 급속냉동 및 급속냉동을 함으로써 감자튀김의 결정화가 균일하게 되어 장기간 신선도 유지에 편리하다. 저장하고 원래의 맛을 유지합니다.
(10) 백별 냉장은 수동으로 또는 자동 장비로 수행할 수 있습니다. 포장 과정에서는 제품 품질에 영향을 미칠 수 있는 급속 냉동 감자튀김의 수분 흡수 및 해동을 피하기 위해 시간을 최대한 단축해야 합니다. 포장 후 즉시 냉장보관하세요.
1. 로딩 엘리베이터 - 자동 리프팅 및 로딩, 편리하고 빠르며 인력을 절약합니다.
2. 세척 및 필링 기계 - 자동 감자 세척 및 필링, 에너지 절약.
3. 컨베이어 라인 선별 - 감자의 썩은 부분과 움푹 패인 부분을 제거하여 품질을 향상시킵니다.
4. 크기 조절이 가능한 커터.
5. 세척 - 감자튀김 표면에 붙은 전분을 깨끗이 닦아주세요.
6.Blanching machine - 활성효소의 활성을 억제하고 색상을 보호합니다.
7. 부풀어오르는 냉각기 - 감자튀김을 빠르게 식혀 색상과 맛을 유지합니다.
8. 탈수기 - 공냉식 효과로 감자칩 표면의 수분을 제거하고 튀김기로 이송합니다.
9.튀김기 - 착색을 위해 튀기고 식감과 맛을 최적화합니다.
10.기름 제거기 - 기름 제거 및 식히기 - 표면에 남아 있는 기름을 불어내고 감자칩이 조미료 기계에 들어갈 수 있도록 충분히 식혀줍니다.
11.터널식 냉동고 - 감자튀김을 빠르게 냉동시켜 색상과 맛을 유지합니다.
12. 포장기 - 고객의 포장 무게에 따라 감자칩을 자동으로 포장합니다.
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게시 시간: 2024년 4월 13일