시간당 1000kg 감자칩/감자튀김 제조기

간략한 설명:

1. 냉동 감자튀김 생산 라인 전체 세트는 304 스테인리스 스틸로 제작됩니다. 생산 용량은 200kg/h, 300kg/h, 500kg/h, 1000kg/h 등 고객님의 필요에 따라 선택 가능합니다.
2. 난방 방식은 가스 또는 전기 난방 방식일 수 있습니다.
3. 모든 베어링은 스테인리스 스틸 베어링이며, 전기 부품은 친트(Chint) 또는 슈나이더(Schneider) 브랜드 제품입니다.
4. 감자튀김 생산 라인 전체 설비를 설치하려면 약 200제곱미터의 공간이 필요합니다. 공장 건물의 길이는 최소 58미터, 폭은 최소 3미터, 높이는 최소 5미터 이상이어야 합니다.

5. 이 감자튀김 생산 라인은 투입부터 배출까지 자동화되어 있어 인력을 절감하고 자동화를 실현합니다.

저희에게 이메일을 보내주세요 왓츠앱

제품 상세 정보

제품 태그

제품 특징

1. 낮은 에너지 소비, 높은 출력
자동화 수준이 높아 효율성이 크게 향상되었습니다. 이렇게 만들어진 감자튀김은 모양이 균일하고 재료 사용량이 적으며 맛이 일정하고 변색이 잘 되지 않으며 영양소가 잘 보존되고 에너지 절약 및 환경 보호에도 기여합니다.

2. 건강 및 안전
모든 장비(재료와 접촉하는 부품)는 스테인리스강으로 제작되어 세척이 용이하고 위생적입니다.

3. 원활하게 작동합니다
이 기계에 사용된 전기 부품들은 모두 시장 검증을 거친 유명 브랜드 제품으로, 품질이 보장되고 고장률이 낮으며 수명이 길습니다.

4.맞춤형
고객사 작업장에 따르면, 생산 요구사항에 따른 맞춤형 서비스도 제공한다고 합니다.

감자칩 제조 공정 단계

급속 냉동 감자튀김 생산 라인의 분류 및 상세 소개:

원감자 → 적재 엘리베이터 → 세척 및 탈피기 → 선별 컨베이어 라인 → 엘리베이터 → 절단기 → 세척기 → 데치기 기계 → 냉각기 → 탈수기 → 튀김기 → 탈유기 → 선별 컨베이어 라인 → 터널 냉동고 → 자동 포장기

급속 냉동 감자튀김 생산 라인의 주요 공정은 다음과 같이 간략하게 설명됩니다.
(1) 원료의 사전 준비 가공 주기를 연장하기 위해 감자 원료는 장기간 보관해야 합니다. 원료를 장기간 보관하면 당 함량과 영양 성분이 어느 정도 변하게 됩니다. 따라서 가공 전에 일정 기간의 회복 처리를 하여 원료 성분이 가공 요건을 충족하도록 해야 합니다.
(2) 침전물 제거 세척은 주로 감자 원료 표면의 침전물과 이물질을 제거하기 위한 것입니다.
(3) 감자 껍질을 벗기고 분리한 후 껍질 벗긴 감자 표면의 산화 갈변을 방지하기 위해 색 보호 용액을 뿌립니다.
(4) 다듬기 껍질을 벗긴 감자는 손으로 다듬어 제거되지 않은 감자 껍질, 눈, 불규칙한 부분 및 녹색 부분을 제거합니다.
(5) 규격에 따라 감자를 사각형 모양으로 자르는데, 이때 감자는 깔끔하고 곧게 잘라야 합니다.
(6) 수율 향상을 위해 가공 중에 생성된 짧은 조각과 파편의 부분 분리.
(7) 탈수 및 건조는 메쉬 벨트 건조 및 탈수 장치를 사용하여 감자튀김의 표면 수분을 제거하고 다음 튀김 공정을 준비합니다.
(8) 감자튀김은 뜨거운 기름에 잠깐 튀긴 후 건져내고 여분의 기름을 걸러내어 감자튀김 특유의 감자 향을 내면서 튀길 수 있습니다.
(9) 급속 냉동 감자튀김은 예냉 후 급속 냉동 장비로 보내져 급속 냉동 및 급속 냉동을 거쳐 감자튀김의 결정화가 균일하게 이루어지므로 장기간 신선도 유지 보관이 용이하고 본래의 맛을 유지할 수 있습니다.
(10) 봉지별 냉장은 수동 또는 자동 장비로 수행할 수 있습니다. 포장 과정에서 수분 흡수 및 급속 냉동 감자튀김의 해동을 방지하여 제품 품질에 영향을 미치지 않도록 시간을 최대한 단축해야 합니다. 포장 후 즉시 냉장 보관하십시오.