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새 제품, 시간당 300kg 생산 가능한 반자동 304 스테인리스 스틸 냉동 감자튀김 생산 라인

간략한 설명:

1. 레이즈 감자칩 제조기계는 모두 고품질 스테인리스 스틸로 제작되어 위생 기준을 충족하며 세척이 용이합니다.
2. 이 레이즈 감자칩 제조기는 감자칩 생산에도 사용할 수 있도록 조정 가능합니다.
3. 낮은 석유 소비량, 높은 자동화율, 높은 작업 효율, 노동력과 에너지 절감.
감자튀김 튀기기
4. 경제적이고 실용적이며, 우수한 품질과 경쟁력 있는 가격을 자랑합니다.
♥원재료: 생감자, 고구마, 자색 고구마, 토란, 카사바 등
♥최종 제품: 감자칩, 감자튀김, 감자 스틱, 웨이브칩, 냉동 감자튀김
♥처리 흐름:
세척, 껍질 벗기기, 절단, 데치기 기계, 탈수기, 바람에 날리는 기계, 튀김기, 향미료 첨가기.


제품 상세 정보

제품 태그

제품 특징

1. 조작이 간단하고 사용이 편리하며 고장률이 낮습니다.
2. 컴퓨터 온도 제어, 균일한 가열, 작은 온도 편차.
3. 이 오일은 장기간 사용 가능하며, 잔류물이 남지 않고, 여과가 필요 없으며, 탄산화율이 낮아 신선도를 오래 유지합니다.
4. 튀김 과정에서 남은 찌꺼기를 제거하여 기름의 신선도를 유지하십시오.
5. 이 기계 하나로 다양한 음식을 튀길 수 있습니다. 연기가 적고 냄새가 없으며 편리하고 시간을 절약할 수 있으며 환경 친화적입니다.
6. 튀김의 산성화 정도가 낮아 폐유 발생량이 적으므로 튀김의 색, 향, 맛이 잘 유지되고 식힌 후에도 본래의 맛이 보존됩니다.
7. 연료 절감 효과는 기존 튀김기보다 절반 이상입니다.

세부

감자칩 제조 공정 단계

산업용 감자칩 제조 공정은 주로 세척 및 껍질 벗기기, 슬라이싱, 세척, 데치기, 탈수, 튀김, 탈지, 양념, 포장, 보조 장비 등으로 구성됩니다. 감자칩 생산 라인의 구체적인 공정은 다음과 같습니다: 이송 및 적재 → 세척 및 껍질 벗기기 → 선별 → 슬라이싱 → 세척 → 헹굼 → 탈수 → 공랭 → 튀김 → 탈지 → 공랭 → 양념 → 이송 → 포장.

세부 정보 (1)

프로세스

세부

1. 엘리베이터 - 자동 승하차 기능으로 편리하고 빠르며 인력을 절약할 수 있습니다.

세부

2. 세척 및 껍질 벗기기 기계 - 자동 감자 세척 및 껍질 벗기기, 에너지 절약형.

세부

3. 수확 단계 - 감자의 썩거나 움푹 패인 부분을 제거하여 품질을 향상시킵니다.

세부

4. 슬라이서 - 크기 조절 가능.

세부

5. 컨베이어 - 감자칩을 들어 올려 세척기로 운반합니다.

세부

6. 세척 - 감자칩 표면의 전분을 깨끗하게 제거합니다.

세부

7. 데침 기계 - 활성 효소의 활동을 억제하고 색상을 보호합니다.

세부

8. 진동 배수기 - 너무 작은 이물질을 제거하고 진동을 이용하여 과도한 물을 제거합니다.

세부

9. 공랭식 라인 - 공랭식 냉각 효과를 통해 감자칩 표면의 수분을 제거하고 튀김기로 이송합니다.

세부

10. 튀김기 - 색을 입히고 식감과 맛을 최적화하기 위한 튀김 공정입니다.

세부

11. 진동식 오일 배출기 - 진동을 이용하여 과도한 오일을 제거합니다.

세부

12. 공랭식 냉각 라인 - 기름을 제거하고 냉각하기 위해 - 표면의 과도한 기름을 불어내고 감자칩을 완전히 냉각시켜 향료 기계에 투입할 수 있도록 합니다.

세부

13. 향료 첨가기 - 연속 작동이 가능하며, 정해진 시간에 투입 및 배출이 가능합니다.

세부

14. 포장기 - 고객 포장 중량에 따라 감자칩을 자동으로 포장합니다.

제품 상세 정보

세부
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