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감자칩 생산 라인
1. 간단한 조작, 편리한 사용, 낮은 고장률.
2. 컴퓨터 온도 제어, 균일한 가열, 온도 편차가 작습니다.
3. 오일은 장기간 사용이 가능하며 신선함을 유지하며 잔여물이 없고 여과가 필요 없으며 탄화율이 낮습니다.
4. 기름의 신선도를 유지하기 위해 튀김 중 잔여물을 제거하세요.
5. 하나의 기기로 다용도로 다양한 음식을 튀길 수 있습니다. 연기가 적고 냄새가 나지 않으며 편리하고 시간을 절약하며 친환경적입니다.
6. 튀김의 산성화 정도가 약하고, 폐유 발생이 적어 튀김의 색깔, 향, 맛이 맛있게 유지되며, 식은 후에도 본래의 맛이 유지됩니다.
7.기존 튀김기 대비 연료 절감 효과가 절반 이상입니다.
산업용 감자칩 기계의 가공 공정은 주로 세척 및 박피, 슬라이싱, 세척, 데치기, 탈수, 튀김, 탈지, 양념, 포장, 보조 장비 등으로 구성됩니다. 튀긴 감자칩 생산 라인의 구체적인 공정은 다음과 같습니다. 리프팅 및 적재 → 세척 및 박피 → 선별 → 슬라이싱 → 세척 → 헹굼 → 탈수 → 공냉 → 튀김 → 탈유 → 공냉 → 양념 → 운반 → 포장.
1. 엘리베이터 - 자동으로 들어올리고 적재하며 편리하고 빠르며 인력을 절감합니다.
2. 감자 세척 및 껍질 벗기기 기계 - 감자 세척 및 껍질 벗기기가 자동으로 이루어지며 에너지가 절약됩니다.
3. 감자따기 - 감자의 썩은 부분과 씨 있는 부분을 제거하여 품질을 향상시킵니다.
4. 슬라이서-크기 조절이 가능한 슬라이싱 도구입니다.
5.컨베이어 - 감자칩을 들어올려 세탁기로 운반합니다.
6. 세척-감자칩 표면의 전분을 깨끗이 씻어줍니다.
7. 데치는 기계 - 활성 효소의 활동을 억제하고 색상을 보호합니다.
8. 진동 배수구 - 너무 작은 폐기물을 제거하고 진동을 통해 과도한 물을 제거합니다.
9. 공기 냉각 라인 - 공기 냉각 효과는 감자 칩 표면의 수분을 제거하고 이를 튀김 기계로 운반합니다.
10. 튀김기 - 색깔을 내기 위해 튀기고, 질감과 맛을 최적화합니다.
11. 진동 오일 배출기 - 진동으로 과도한 오일을 제거합니다.
12. 공기 냉각 라인 - 기름을 제거하고 식힙니다. 표면의 과도한 기름을 불어내고 감자칩을 완전히 식혀서 향미 기계에 넣을 수 있습니다.
13.향료 제조기 - 연속적으로 작동하며, 정해진 시간에 공급 및 배출이 가능합니다.
14. 포장기 - 고객의 포장 무게에 따라 감자칩을 자동으로 포장합니다.
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